Renault Suzuki Hyundai volkswagen Авто с пробегом
Главная / Автостатьи / Автообзоры / Преимущества и недостатки резки металлов кузова автомобиля плазмой и кислородом

Все новости Autowin.ru  Добавить в Яндекс.Ленту  Добавить в Google Reader  Twitter  Мы ВКонтакте  Google +1  Facebook
10-04-2014

Преимущества и недостатки резки металлов кузова автомобиля плазмой и кислородом

Просмотреть все фото

Преимущества и недостатки резки металлов кузова автомобиля плазмой и кислородом

Строгий анализ термических способов раскроя металла кузова автомобиля и сравнение их по разным критериям – не только по их химическому составу, но и по конструктивным особенностям, монтажным и технологическим нюансам. Может определить, что плазменная резка металла, намного эффективней других распространенных методов (например, кислородной резки), и характерные плюсы и минусы можно сформулировать в более общем виде.

К достоинствам резки металлов кузова плазмой стоит отнести:

  • Скоростную обработку деталей средней и малой толщины;
  • Точность процесса, отсутствие необходимости подвергать готовые кромки дополнительной механической обработке;
  • Сечение получаемых кромок острое, без «скруглений»;
  • Универсальность – химический состав сплавов практически не оказывает влияния на производительные способности плазмотронов;
  • Экономичность Ацетилен, пропано-бутановые и кислородные смеси приходится не только постоянно покупать, но и оплачивать их транспортировку и выделять места для хранения и затрачивать усилия на перевоз к рабочему месту;
  • Удобство и легкость работы. Отсутствие громоздких газовых баллонов и тяжелых шлангов особенно ощутимо при монтажных работах, когда плазменный аппарат легко удерживается одной рукой и спокойно переносится с этажа на этаж;
  • Малое время сквозного прожога за счет высокой концентрации плазменного тепла;
  • Безопасность для персонала, прохожих и окружающей среды, прежде всего – ввиду отсутствия опасности газового взрыва;
  • Большая свобода разрезных траекторий – придать резу сложную форму непросто, прямолинейные кромки обрабатываются значительно быстрее, но криволинейные разрезы вполне выполнимы.

Разумеется, у плазменной резки кузовных деталей имеются и специфичные недостатки. По сравнению с оборудованием на кислородно-ацетиленовом пламени они таковы:

  • Меньшая глубина разреза. Для стандартных аппаратов при работе по стальным изделиям она составляет порядка 50 мм, алюминий и медь режутся еще хуже. Практический предел глубины реза переносными плазмотронами составляет 90-100 мм – чего достаточно для большинства промышленных или монтажных задач. Но кислородным пламенем разрезаются детали из чугуна и стали толщиной до полуметра (!) – плазме такие достижения недоступны;
  • Само оборудование (если не принимать во внимание расходные газовые смеси) более дорогое и требует ответственного отношения к техническому обслуживанию. Типичный ремонт плазмотрона также существенно дороже, чем привычного газового резака;
  • Строгая обязательность перпендикулярности реза поверхности изделия. При отклонении факела плазмы от перпендикуляра на угол > 10 ˚ линия реза становится широкой и волнистой, многократно возрастает износ сопел или других фокусирующих устройств;
  • Действует формула «Один плазмотрон = один резак». Ко многим видам кислородной аппаратуры можно подключить две горелки и работать параллельно;
  • При функционировании установок, особенно при переходе от одной толщины обрабатываемого металла к другой возможны резкие хлопки. Некоторые модели плазменной аппаратуры обладают постоянно высокой шумностью (газ вырывается из сопел со скоростями порядка звуковых). Это негативно влияет на слуховую чуткость персонала;
  • В условиях значительного содержания азота в разрезаемой заготовке вероятно появление вредных азотосодержащих примесей. Наиболее простой способ снизить выделение для дыхания азотных соединений при резке – погрузить его кромки в воду, однако данную процедуру следует выполнять с осторожностью и согласовать с техническими нормативами.

Информация предоставлена интернет-гипермаркетом сварочного оборудования Тиберия – tiberis.ru





Комментарии пользователей ВКонтакте



Комментарии пользователей FaceBook

Комментарии


Добавить комментарий
Имя




введите код с картинки